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角接觸球軸承

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防止平麵推力球軸承損壞的改進措施

引起軸承(bearing)損傷的原因很多,諸如安裝不當、汙物侵入或水分侵入等是很多平麵推力球軸承早期損傷的常見原因。軸承的常見損壞原因分析(Analyse)以及相應的能增加軸承壽命(lifetime)的預防措施。
  操作不當:安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
  潤滑不充分:潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
  生鏽與腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等):接觸水可能(maybe)導致平麵推力球軸承元件蝕損並生鏽。skf軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機器運行時間等優點;在辨別此類SKF軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。鏽蝕損傷後的軸承在工作(job)時可能導致剝落
  電流(Electron flow):軸承(bearing)轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。skf軸承要查看軸軸承損壞,可以發現在大多數情況下,它可能導致他們,一般來講,軸承的疲勞損傷所引起的損害隻有三分之一來自潤滑不良發生時,和其他的三分之一從汙染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是,這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件,因此需要相當長的時間用謹慎的態度,甚至用高性能軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使軸承損壞。軸承靜止時,電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷
  外部材料:磨損(零部件失效的一種基本類型)性顆粒汙染和碎片(suipian)侵入可能導致平麵推力球軸承(bearing)工作(job)麵磨損、擦傷和凹陷
  偏心:偏心、傾斜或過大負荷可能(maybe)導致幾何應力集中或表麵剝落
故障(fault)處理。更換前平麵推力球軸承及潤滑(lubrication)脂,調整軸承遊隙,軸向遊隙0.003mm,徑向遊隙士0.002mm;自製簡易研具,手工研磨軸承內錐孔定位麵,用塗色法巡查,保證刀柄(bǐng)與軸承定心錐孔的接觸麵積大於85%;更換碟形彈簧(Spring)。將修好的軸承裝回軸承箱,用千分表檢查徑向跳動,近端小於0.006mm,遠端150mm處小於0.010mm。試加工(Processing),軸承溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝( technology)要求,故障排除(Remove)。
  (3)改進措施(指針對問題的解決辦法):
  ①增加壓縮空氣精濾和幹燥裝置(device),過濾器(作用:過濾雜質等)要定期排水,定期清洗或更換濾芯(Filter);
  ②隨時巡查平麵推力球軸承(bearing)錐孔、刀柄(bǐng)的清潔和配合狀況,檢查空氣幹燥(drying)器工作是否正常;
  ③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;
  ④嚴禁超負荷運行,有故障應及時報修,不得帶病運行。skf軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機器運行時間等優點;在辨別此類SKF軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。